碳載型氮氣純化裝置

碳載型純化裝置適用于對純凈氮氣中二氧化碳含量無要求的用戶使用

主要技術指標：

原料氣：氧含量(%) ?≤0.1

純度(%)≥99.9995

流量(Nm3/h) 10～1000

產品氣：氧含量(ppm) ≤5

氫含量(ppm) 無

露點(℃) ≤-60

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產品介紹：?

? ? ? 無論是催化脫氧還是化學吸收脫氧、化學反應脫氫法，都需要使用氫氣，可是有些地區缺乏氫氣來源，專門設置氨裂解等制氫裝置，生產環境又不允許或者用戶不愿使用，因此，我們采用燃燒法直接脫氧，在350℃溫度下，將純度≥99.9%普氮氣體通過燃燒型（3093型）碳脫氧劑，使普氮中氧雜質與脫氧劑中的碳發生氧化（燃燒）反應，生成CO2：這樣就可將氧雜質除去，此方法的實質就是碳燃燒，故稱燃燒法，其特點是要求定期添加碳脫氧劑和不需要使用氫氣。

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碳載型純化工藝流程方塊示意圖:

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原理:燃燒脫氧+吸附干燥方法

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碳載型氮氣純化工藝流程示意圖1:

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碳載型氮氣純化工藝流程示意圖2:

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產品特點與同行同類產品相比，碳載型純化裝置的優勢在于:

1、本裝置采用并聯再生--串聯工作獨特工藝過程，解決了脫氧劑再生后溶解氫的脫附污染純化氣體的技術難題，結果是純凈氣體中不含氫雜質，而且可節省平均約10%產品氣量再生氣排放，節約加熱能耗，降低運行成本約10%。

2、不需要工業冷卻水。

3、可以在不停機下更換脫水干燥劑或進行大檢修。

4、可以提供露點D.P-70℃，含氧≤1ppm的純凈氣體。

3093系氮氣純化器：
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? ? ? 鋁材加工、航空航天、化工、電子、特種耐火材料、化纖紡絲等許多行業都會用到高純氮氣，這些行業一般要求氮氣純度在99.999%以上，而且不允許含有氫氣。如果采用瓶裝高純氮氣，成本高，儲運不方便，最經濟的方法是采用普氮進行純化。普氮純化方法一般采用配氫脫氧。配氫脫氧缺點：要求必須有氫源，系統中引入第二雜質，造成二次污染，帶入的氫氣很難徹底除去，而且氫氣存在不安全的隱患，沒有氫源的地方，限制了使用。

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? ? ? 3093氮氣純化器是采用炭載催化劑3093使普氮(99.5-99.9%純度)中的氧與催化劑載體炭反應，生成二氧化碳，二氧化碳非常容易被分子篩等吸附劑吸附，吸附劑吸附飽和后可再生重復使用。該設備特別適用于變壓吸附制氮的終端純化，純化成本只需在普氮的基礎上每立方米氣體增加0.2元，使用方便。系統采用微機控制，使各項指標控制精確，操作方便，性能可靠。具有異常運行報警、溫度自控、催化劑工作計時等，整機的自動化程度完善。

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產品描述：

? ? ? 鋁材加工、航空航天、化工、電子等許多行業都會用到高純氮氣，這些行業一般要求氮氣純度在99.999%以上。如果采用瓶裝高純氮氣，成本高，儲運不方便，最經濟的方法是采用普氮進行純化。普氮純化方法一般采用配氫脫氧。配氫脫氧缺點：要求必須有氫源，系統中引入第二雜質，造成二次污染，帶入的氫氣很難徹底除去，而且氫氣存在不安全的隱患，沒有氫源的地方，限制了使用。

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? ? ? 3093氮氣純化器是采用炭載催化劑3093使普氮中的氧與催化劑載體炭反應，生成二氧化碳，二氧化碳非常容易被分子篩等吸附劑吸附，吸附劑吸附飽和后可再生重復使用。該設備特別適用于變壓吸附制氮的終端純化，純化成本只需在普氮的基礎上每立方米氣體增加0.2元，而且，3093脫氧劑不需再生，使用方便。系統采用微機控制，使各項指標控制精確，操作方便，性能可靠。具有異常運行報警、溫度自控、催化劑工作計時等，整機的自動化程度完善。該設備填補了國內無氫氣純化的空白。該純化器也適用于其它惰性氣體的脫氧純化。

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主要技術指標：

氮氣產量： 5Nm3～120Nm3/h，?

氮氣純度： ≥99.9995％（ 無氧含量 ） 其中 O?≤2ppm?

催化反應器高徑比：≥4

原料氣： N?、Ar、He、CO、CO?等惰性氣體

使用溫度： 280～350℃

空速 ： 1000～8000h-1

脫氧容量： 1500L純氧/kg脫氧劑

殘氧量： ≤1ppm

露點： ≤－60℃（常壓）

注：既不要配氫脫氧、也無需用氫氣還原再生的新型燒蝕型脫氧劑。其脫氧原理是使氣體中的氧和載有催化劑的碳在催化劑作用下能在較低溫度下完全轉化成二氧化碳，把二氧化碳脫除后，使可制得高純度氣體。它可用于氮、氬、氖、一氧化碳、二氧化碳等氣體脫氧凈化。

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3093系脫氧催化劑：

能直接脫除惰性氣體中的微量氧。反應時原料氣既不需定量配入氫氣，脫氧劑也不需頻繁再生，脫氧容量較一般的脫氧劑大100倍，對壓力無要求，成本低廉，脫氧后的氣體經吸附凈化可制得高純度氣體。特別適用于變壓吸附制氮的后級純化。